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• 發布時間：2021-07-06 16:22
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【概要描述】?冷卻塔主要由五金結構件、玻璃鋼件、播水系統、動力系統、填料等幾大部分組成。 1）五金結構件----采用特殊制造的內卷邊槽鋼為主框架，重量輕，強度、剛度好。結構新穎，牢固可靠，組裝易行，互換性強，能平穩承受冷卻塔運行時的各種載荷，穩定性好。所有五金件均經熱浸鍍鋅處理，具有良好的防銹、防腐性能。塔身與基礎之間電焊固定，既方便又穩固，保證冷卻塔在強風、強腐蝕環境下運行正常，不受惡劣環境的影響。 【引深】熱浸鍍鋅 熱浸鍍鋅的鍍層外觀方面的國標規定----GB/T 13912-92《金屬覆蓋層 ?鋼鐵制品熱浸鍍鋅層技術要求》 ?7.1條外觀要求“所有鍍鋅表面應是清潔的、無損傷的。其主要表面應是平滑的、無結瘤、鋅灰和露鐵現象，表面上極少量的儲運斑點，不應作為拒收的理由”。 熱浸鍍鋅的特性及防護作用----暴露在大氣環境中，尤其是潮濕環境中的鋼鐵會很快生銹，銹是疏松的鐵的氧化物，不起保護作用，另鋼鐵繼續不斷腐蝕。熱鍍鋅層可有效提高鋼鐵在大氣中的抗腐蝕能力。熱序鋅時，鋅與鐵之間發生擴散，生成鋅鐵金屬間化合物即合金層。合金層與鋼鐵及鋅之間均為冶金結合，比漆類與鋼的結合更牢固。熱鍍鋅層除合金層外，最外層一般為純鋅層，這就使工件鍍鋅后有白亮的金屬光澤，熱鍍鋅層暴露在大氣環境中數十年也不會脫落，直至被自然腐蝕殆盡。 ?由于鋅鐵之間的電化學特性的差別，即使鋅層有小的裂紋或損壞，仍能防止裂紋或損壞處的鋼鐵腐蝕，即鋅能搶先消耗而使鋼鐵得到保護，這種“犧牲性的保護”是鍍鋅層比其他涂鍍層優越的主要特點。鐵鋅合金層的成分90%或更多的是鋅，對鋼鐵有與鋅近似的電化學保護作用，而且鐵鋅合金層硬度比純鋅高的多，因而鍍層抵抗碰撞和刮損的能力更高。 由于鍍層在應用中會消耗，當鐵鋅合金逐漸暴露，鍍層表面變得灰暗無光。而且由于腐蝕產物中含有少量的鐵銹（三價鐵）成分，使鍍層表面呈現局部鐵銹顏色。對于易出灰暗鍍層的一些鍍件，鍍層表面很少或基本沒有純鋅層，具有這種鍍層的鍍件使用很短時間內就會出現“銹跡”。但這種情況根要不影響鍍層的保護作用，只是影響外觀。 (3)熱浸鍍鋅的鍍層外觀缺陷及分析 暗鍍層（Grey coating）------一般可接受。 這是由于鐵鋅合金露出表面而形成的。灰暗鍍層可能形成某些斑塊或網狀花紋，甚至可能伸展到整個表面，鍍層上有灰暗區和光亮區，使表面形成斑塊狀，其灰暗區內鍍層僅為鐵鋅合金層組織，而光亮區為鐵鋅合金層上附有純鋅層的正常組織。含硅量較高的鋼材，容易出現灰暗無光鍍層，尤其是含硅0.1％左右和大于0.3％的鋼，因為這兩種成分的鋼浸鋅時鋅鐵合金層生長特別快，在鍍鋅水冷前，如合金層已長到鋅層表面，就會使鍍層表面失去鋅的光澤，呈現灰甚至暗灰色。灰暗鍍層外觀比較難看，但對于鍍層抗大氣腐蝕的性能是沒有影響的，調整鍍鋅工藝，例如降低鍍鋅溫度，在鋅浴中添加鎳，縮短鍍件浸鋅時間，加快鍍件從鋅鍋中取出，并盡快浸入清水中冷卻，這都可能抑制鐵鋅合金在鍍層表面的形成。但由于含硅高的鋼材可在鍍件提升離開鋅浴面后一分鐘以內就生成灰暗鍍層，受工藝條件（必須緩慢提升，除余鋅）的限制，灰暗鍍層往往難以避免的。灰暗鍍層通常比光亮的鍍層要厚，加上鐵鋅合金比純鋅的塑性差，因而鍍層粘附性可能差些，但只要粘附性達到要求，就不會影響腐蝕壽命，一般均可接受。 b、表面粗糙（General roughness）-----一般可接受。 鍍層表面的光滑與粗糙，只是相對而言。鋼結構件的熱浸鍍鋅，與鋼板、鋼管或鋼絲的連續熱鍍鋅不同，鍍層不經吹抹。若選用的鋼材表面粗糙不平，有銹蝕坑或明顯的軋制條紋，鍍鋅后一般不會比原先平整光滑，這是由于溫度過高、浸浴時間過長或鋼材成分影響，鐵鋅合金層過度生長所致。鋅層越厚，表面越容易顯得粗糙。又如鍍鋅件取出后冷卻緩慢，或鋼材截面太厚，或鍍鋅后鍍件不加隔離立即疊放，亦會出現此表面粗糙現象。另一原因是酸洗過度，令鋼材表面粗糙或產生豆痕，亦會做成粗糙表面。表面粗糙的層通常比光滑的鍍鋅更厚，因而耐腐蝕的壽命可能更長，只是外觀不佳而已。 露斑點（塊）（Bare spots or patches）即露鐵或漏鍍---應予拒收。 但裸點很小，則可修復。由于鍍前處理不當，殘余的油漆、油脂、氧化皮、焊渣和銹斑，未能通過正常的酸洗除去，而且不能被熔化的鋅液所浸潤，因此妨礙了正常的鐵鋅反應，出現了裸露斑點（塊）。又如鋼材生產熱軋時留下的折疊、夾層、非金屬夾雜物等，均會引致漏鍍現象。因此鍍前的徹底表面處理，是鋼材鍍鋅的良好基礎，必須特別小心和謹慎進行。 渣粒子（Dross pimple）---視粒子的大小和數量，決定是否拒收。 鍍層表面有時會出現微粒狀的鋅凸起，里面是鋅渣的粒子，影響鍍層外觀，但不影響耐蝕性，有時鑄件有砂粒粘附也形成粒子現象。如上述粒子分布很密而多，將會使鍍層變脆而不能接受。